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自动化及其它
HMC630卧式加工中心采用正T型结构,整体式底座,大跨距双层壁立柱,三轴采用滚柱导轨,整机结构刚性高。机床强制冷却带传动主轴,有力保证了机床的精度稳定性。机床配双托盘自动工件交换系统,能用于箱体、盘类、板壳、机座等零件的批量多面机械加工,也适用于各种模具的精加工。
产品特点:
1)床身及主体结构:整机采用正T型结构,高强度整体式铸铁底座,大跨距立柱,吸震性好,精度保持性优良,采用高刚性设计,主要结构经应力应变及有限元分析。
2)进给机构:三轴采用高刚性滚柱重负荷精密级直线导轨,动态响应性能好,精度保持性高。保证加工运动的高速、高精度、高刚性和高稳定性。
3)主轴系统:主轴采用皮带+双速减速机式传动,加工扭矩大,表面佳。主轴箱自重平衡系统,高速稳定性好。
4)刀 库:链式刀库,承载能力大,稳定性高。
5)工作台交换系统:双托盘工件自动交换系统,可提高加工效率高。
6)排屑系统:内置双螺旋后排式排屑器,排屑能力大,结构紧凑。
7)冷却系统:冷却水箱采用分离式,移动、清洁方便。
8)润滑系统:导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑,各个节点配有定量式分油器,定时定量向各润滑部位注油,保证各滑动面均匀润滑,有效的减小摩擦阻力,提高了运动精度,保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。
9) 系统配置:高档数控系统,集中式机床操作面板,使操作更加方便、快捷。
10)防 护:机床采用符合安全标准的防护,既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。
适用行业:
适用于汽车、模具、通讯、医疗器材等行业。
|
项目 |
单位 |
HMC630 |
|
|
移 动 |
X轴 |
mm |
1000 |
|
Y轴 |
mm |
850 |
|
|
Z轴 |
mm |
850 |
|
|
主轴端到工作台中心的距离 |
mm |
200-1050 |
|
|
主轴中心到托盘顶部的距离 |
mm |
75-925 |
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|
工 作 台 及 托 盘 |
工作台尺寸 |
mm |
630×630 |
|
工作台分度 |
Deg |
360×1°(0.001°) |
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|
工作台类型 |
|
螺纹孔型24-M16 |
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|
工作台承载能力 |
kg |
1200 |
|
|
最大工件尺寸,回转直径 |
mm |
Ф1000,H1000 |
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|
托盘交换型式 |
|
旋转式 |
|
|
托盘交换时间 |
s |
25 |
|
|
托盘个数 |
|
2 |
|
|
工作台离地面距离 |
mm |
1305 |
|
|
工作台最大承载扭矩 |
Nm |
4500 |
|
|
主 轴 |
主轴最高转速 |
r/min |
6000 |
|
主轴功率 |
kW |
18.5/22 |
|
|
主轴扭矩 |
Nm |
471/560 |
|
|
锥孔 |
|
BT50 |
|
|
主轴冷却方式 |
|
强制冷却 |
|
|
进 给 |
导轨 |
|
滚柱线性导轨 |
|
进给电机扭矩X/Y/Z |
Nm |
30/30/30 |
|
|
快速进给速度X/Y/Z |
m/min |
32/32/32 |
|
|
切削进给速度X/Y/Z |
m/min |
12 |
|
|
丝杠冷却 |
|
丝杠螺母冷却 |
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|
三轴光栅 |
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选配 |
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刀 具 装 置 |
刀具容纳数 |
把 |
40(60) |
|
刀具交换方式 |
|
机械手 |
|
|
刀具选择方式 |
|
双向 |
|
|
刀具最大重量 |
kg |
25 |
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|
最大刀具直径(满刀/邻空) |
mm |
125/240 |
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|
最大刀具长度 |
mm |
400 |
|
|
刀柄型式 |
|
MAS403 BT50 |
|
|
拉钉型式 |
|
MAS403 P50T-1(45°) |
|
|
换刀时间(T-T)(C-C) |
s |
3.5/18 |
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|
精 度 |
定位精度 |
mm |
0.01 |
|
配光栅尺定位精度 |
mm |
0.008 |
|
|
重复定位精度 |
mm |
0.008 |
|
|
配光栅尺重复定位精度 |
mm |
0.004 |
|
|
工作台分度定位精度 |
″ |
15 |
|
|
工作台重复分度定位精度 |
″ |
±3 |
|
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其 它 |
数控系统 |
|
FANUC 0i-MF |
|
气源 |
MPa |
≥0.6 |
|
|
切削液槽容量 |
L |
600 |
|
|
电源 |
kW |
60 |
|
|
机床外形尺寸(不含排屑器) |
mm |
5800×4700×3500 |
|
|
机床重量 |
kg |
23000 |
|










